家具修理事例

約40年くらい前、ウインザーチェアの座板にビニールレザー張りしている椅子が多くありました。とってもなつかしい椅子です。

S様のロッキングチェアは、このレザー張りの下の座板が割れてしまったため、全体がぐらぐらしていました。これでは、危なくて座れません。

しっかりとお直ししたいと想います。

「お父さんのロッキングチェアを、ちゃんと座れるように直したいのですが…。」

座面は、この通り、割れてしまってました。これは、乾燥や接着剤の寿命が原因だと思われます。

40年も使ったフレームは、このように接合部の抜けがあったり、全体にぐらついていました。

初めに、フレームを分解していきました。
割れてしまった座面は、さらに割って、ビスケットジョイントができるように加工しました。

これが、マキタ製ビスケットジョイントです。

ソマックス製T型クランプにて、圧着していきました。

座面の圧着が完全乾燥後、フレーム全体を圧着〜組み立てていきました。

「こんなにきれいになるんですね…。」「まるで新品のようです！」
と、鏡台の修理ができあがりお届けさせていただいた、新居浜市・A様より、ありがたいお言葉をいただきました。

約40年前のものでしたので、フレーム本体の補強や塗装、取手の再メッキや蝶番の交換、椅子の張り替えなど、全面的な作業となりました。

鏡台の本体は、こういった表面材の剥げが各所にありました。こうなっていますと、いずれ割れてきてバリバリになってしまいます。

剥がれたヶ所には、最初に接着剤をヘラで塗っていきます。次に、当て板やナイロンを挟めて、圧着作業をしていきました。

ソマックス製T型クランプなどで圧着作業をしました。

椅子も塗装や張り替えをしましたので、気持ちよく使えるようになったと思います。
この椅子張り地は、最近人気のシンコール製マニエラという布のように見えるビニールレザーです。

全面的に作業しましたので、かなりきれいになったと思います。
実用性を考えて、天板には、トップガラスも新たに設けました。

座面が割れてしまったとご依頼いただきました。

このように、座面が割れていました。

治具を挟んで、ソマックス製T型クランプちゃんにて圧着しました。

座面を挟んで当て木にしているのが治具(補助的な道具)です。
治具(補助的な道具)がなくては仕事になりません。

座面もこの通り、きれいに仕上がりました。

お届けして写真撮影をご協力くださりました。

「６脚の椅子の内、2脚の籐がやぶれたんです…。」
「孫がいたずらしましてね…。」

こんな風にやぶれてしまってました。

やぶれた古い籐を剥ぎ取りました。

新しい籐を張り込みました。籐は、このように元々白い素材のため、フレームに合わせて塗装して仕上げます。

塗装室に移して、フレームの色合いや元々張っていた籐に近い色合いにてウレタン樹脂塗装をしました。

籐を張り替えたヶ所です。

こんな風に、右端のガラスが割れてしまってました。

新しいガラスを少しずつ組み込んでいきました。
写真だとカンタンそうに見えますが、ガラス5枚の間隔を揃えたり、組み上がった扉の角が直角になるよう工夫をして作業しました。

ガラス5枚の連結ができました。

最後に、左右の抑え部品を挟み込んで完成しました。
交換したのは、一番右端のガラスです。

「昇降式のテーブルが下がらなくなったんです…。」
「ちょうど良い高さのテーブルになりませんかね…？」と、新居浜市・T様よりご依頼をいただきました。

T様からお預かりした昇降式のテーブルです。
約30年くらい前、昇降式のテーブルはたくさんありました。

お預かりした時の高さは、約72㎝でした。
この高さから下がらなくなってしまったとのこと。ソファで使うにはだいぶ高いです。

天板ウラの隅です。新しく4本脚にするために、このヶ所は隅木を取り付け直して、大きなものにします。

この通り、隅木をタモ材集成材でしっかり取り付けました。

既製品の脚をカットして、ご希望の高さとなるようにしました。
営業用家具は脚だけを仕入れすることも可能ですので、これを利用することによってコストダウンにもなるんです。
TOKI家具館では、こんな感じの高さを高くしたり低くしたりする加工を得意としています。

昇降式のテーブルが、4本脚式のテーブルに生まれ変わりました。

「土岐さんで、約30年前に買った椅子の部品が取れてしまったんです…。」
「30年も使うと仕方ないですかね…？」と、西条市・S様よりお問い合わせがありました。

まず初めに、座面を外して、座面後ろ側の隅木を取り除きました。
これは、後ほど圧着修理をするための準備です。

剥がれてしまった部材を圧着するための下準備として、部材を曲げやすくするために、少し火で炙り、さらに圧力をかけて曲げるクセをつけていきました。
これは、3〜4日くらいこのままで放置しておきます。

当て木を挟んで、C型クランプちゃん、F型クランプちゃんにて、圧着作業をしていきました。
局面部の圧着時は、4㎜厚の合板を当て木として使っています。

圧着作業をするために、座面と隅木はあらかじめ取り外しておきました。

このように、座面下後方の横桟木が、きれいに圧着できました。